唐山松下为丰爱(广州)汽车座椅部件有限公司设计制造的汽车座椅激光焊接生产线,是集松下LAPRISS激光焊接系统、激光检查系统、超低飞溅Super Active TAWERS弧焊系统、自动搬运物流于一体的全自动化生产线。自双方2019年3月签订合同后,唐山松下系统部积极对应,经过设计、制造等环节,顺利进入设备调试验收阶段。
该生产线比较复杂,具有自动化水平高、精度高、运行节拍快、安全水平高等特点。
在整个项目的对应过程中,我们始终坚持PDCA的管理方法,无论在售前的方案阶段、还是取得订单后的加工组装、联动调试阶段,都坚持计划性、执行力、检查确认、总结处理的管理循环,并将计划落实到第一线,确保项目按照计划执行和落地,并对过程管控,这也是丰爱所属的丰田纺织(中国)总部对我们的要求,过程中他们还到公司进行检查和督导,客户的这种工作方法和精神值得我们深入学习。
项目实施过程中,各部门紧密合作,在生产线的联动调试过程中,机械、电气、制造、示教人员多工种紧密配合,期间遇到了很多问题,大家一起研讨确定问题的原因、应该在哪个环节解决、由谁来解决、什么时间解决完成、解决的方法是什么.....5W1H的问题分析方法得以充分运用,并将分析和措施落实到第一线,进入PDCA管理循环,同时也提升了一线人员分析问题和解决问题的能力,最终按照客户要求的技术指标,达成设备全速运行、安全及品质都符合要求,可动率达成预定目标,比较圆满地实现客户对机器性能的确认和小批量生产的计划,达成了预验收。
期间,技术部、营业部FATC积极协助,在焊缝切片检测和激光检查机调试、日本支援者的对应等方面都提供了大力支持。
也感谢客户给予的检查和督导、在设备联动调试中给予的技术支持,和我们一起研讨解决方案,并身体力行在第一线,与我们共同工作,让我们感动。
此项目的实施,充分体现了唐山松下团结一致、奋发向上的精神,以及一人进百步不如百人进一步的理念。
7月2日,设备通过终验收并顺利发货!