编者按 2015年12月24日，在唐山松下第二十二次代理店经营责任者工作会议期间，唐山松下举行了新产品发布活动。从激光焊接系统设计制造项目到经济型标准机器人工作站，从演示车到全数字GL4电焊机，再到智能焊接管理系统iWeld5.0，最尖端的技术、最适用的方案、最领先的产品。新产品发布活动强劲来袭，十分震撼，展现了唐山松下创新、变革的成果，以及决胜2016横刀亮剑的行动！

       350/500GL4新产品上市发布  这是一款唐山松下完全自主研发的全数字电焊机（简称GL4），采用全新的软件控制算法，首次将深透弧和根焊技术应用到松下焊机，焊接性能大幅提升。
       GL4具有独特的脉冲ALC控制技术，脉冲周期更加均匀，电弧稳定性提升，焊接声音更加柔和。当干伸长变化（摆枪或拉压枪）时，保证弧长稳定及熔滴一致，使电弧动特性提升，适应能力更强。
       GL4标配根焊Root软件包能够实现打底焊及全位置焊接。选配的深透弧Deepen（Deep-penetrating Arc）软件包能够实现大熔深焊接。面板简单、易操作。
       GL4独特的引弧、回烧控制技术IBC（IniArc and BBK Control Technology），根据焊接终了时检测送丝速度，自动调整输出能量，得到理想的熔球状态，提高引弧成功率，实现高频率点焊。
       GL4焊丝种类覆盖全，350GL4和500GL4均能实现0.8~1.6焊丝的焊接，为用户节约设备成本。
       GL4能焊接不锈钢、碳钢，不锈钢覆盖更全面，不锈钢3、4系实现标配，可标配不锈钢药芯，不锈钢焊接性能得到全面提升。今年6月还将推出硅青铜、镀锌板等软件包，通过软件升级，可轻松实现功能扩展。
       凝聚着松下全数字技术精华的GL4焊机，将以卓越的焊接性能为用户焊接品质以及生产能力的提升做出重要贡献。
       经济型标准机器人工作站发布  随着焊接机器人的普及，客户对周边配置的要求也在不断提高，机器人系统部深入了解客户需求，开发出适合市场需求的经济型设备：标准机器人工作站、3轴水平回转标准变位机。
       经济型标准机器人工作站具有五大特点：1）变位机箱体铸造成型，不易变形；2）标准夹具接口，方便夹具快速切换；3）适用于多种中小型零部件的焊接；4）变位机留有专用注油孔及出油孔，设备维护方便，可扩展性强；5）焊接工位自动循环交递，装卸件和焊接能同步进行，且只需一名操作人员一个操作位置，有效提高工作效率。
       3轴水平回转标准变位机具有六大特点： 1）一体式整体底座，易于搬迁；2）整体平台铸造底座，高刚性、易安装；3）通用夹具平台，标准夹具接口，易于产品切换；4）预留防护及吸尘间接口，可以分批投资； 5）线缆内藏，走线整洁；6）结构紧凑，占地面积小。
       自发布之日起，唐山松下即可接受代理店和广大用户对经济型标准机器人工作站和3轴水平回转标准变位机的订货，且能以较高的性价比带给广大客户惊喜。
       激光系统正式设计制造发布  Panasonic激光焊接系统LAPRISS，是激光加工机器人一体化解决方案，属世界首创。激光发生器、激光焊接机器人、激光头均为Panasonic品牌，相互之间的安全通信已经高度集成，焊接施工软件已内置到机器人示教器内，具有焊接导航功能，操作更加方便，发生器为直接半导体型，采用WBC技术将激光光束合成，光电转换效率更高，占地面积小，光束质量高，可以对应多种金属零部件的激光焊接。
       2016年伊始，唐山松下完成了两个项目，分别是大众系的MQB平台座椅激光工作站和本田系的消音器激光工作站。
       座椅激光焊接工作站   采用单机器人双转台4工位的布局，机器人配合激光利用率达到100%，转台采用高精度分度器，保证激光焊接的位置精度，夹具为气动液压相结合高精度夹具，并且做到每条焊缝都可靠压紧，保证激光焊接品质。该设备是该客户的再次订货，上套设备已经在用户现场高效生产。
       消音器激光焊接工作站  采用单机器人行走双工位的布局，机器人行走采用最新设计的高速行走装置，提高激光使用效率，两工位采用双变位机结构，夹具接口为自动快换接口，可实现气、电、机械的快速自动通断，达到设备的高柔性和高效率。
       激光焊接系统作为公司一项新的事业内容，2016年会取得更加实质性进展，目前正在跟进一些有价值的信息。我们一定会更加努力，为公司激光焊接事业的大力发展贡献力量。